12Cr1MoV 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V 小值 0.08 0.17 0.4 - - 0.9 - - 0.25 0.15 值 0.15 0.37 0.7 0.035 0.035 1.2 0.3 0.3 0.35 0.3 ① 本标准中规定带A字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货，其他牌号按优质钢订货； ② 根据需方要求，可对表中各牌号按高级优质钢（指不带A）或特级优质钢（全部牌号）订货，只需在所订牌号后加A或E字标志（对有A字牌号应先去掉A），需方对表中牌号化学成分提出其他要求可按特殊要求订货。 ③ 统一数字代号系根据GB/T17616规定列入，优质钢尾部数字为2，高级优质钢（带A钢）尾部数字为3，特级优质钢（带E钢）尾部数字为6。 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割

合金钢板15CrMo-12Cr1MoV较好的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；～：1 　　2、良好的耐冲击性双金属耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　3、较好的耐热性双金属耐磨钢板的合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 　4、好的耐腐蚀性 　　双金属耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、品种规格齐全双金属耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准双金属耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 　　6、方便的加工性能 　　双金属耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　 　　7、功能及特点　 　　可焊接、耐磨性能好。 。

合金钢板15CrMo-12Cr1MoV耐热钢15CrMo耐热钢15CrM在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。GB/T 3077-2015 钢板标准GB/T-2009。二、耐热钢15CrMo化学成分和力学性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力学性能：抗拉强度： 440 mpa；屈服强度 295mpa；断后伸长率： 22 %；断后收缩率 60%；冲击吸收功 94J。三、耐热钢15CrMo应用15CrMo耐热钢这种材质的钢材，一般正火及高温回火后用于制造蒸汽温度至510℃的锅炉过热器、中高压蒸汽导管及联箱，蒸汽温度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常温工作的各种重要零件。化学处理一一使耐热钢15CrMo的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。